地面水磨石配方?什么是预制水磨石板？

地面水磨石配方?

工艺流程

处理、润湿基层→打灰饼、做冲筋→抹找平层→养护→嵌镶分格条→铺水泥石子浆→ 养护试磨→磨第一遍并补浆→磨第二遍并补浆→细磨第三遍并养护→上蜡抛光。

工具/原料

方法/步骤

注意事项

白色石子、普通硅酸盐水泥

做找平层

1打灰饼、做冲筋：做法同楼地面水泥砂浆抹面。

2刷素水泥浆结合层：做法同楼地面水泥砂浆抹面。

3铺抹水泥砂浆找平层：找平层用1：3干硬性水泥砂浆，先将砂浆摊平，再用压尺按冲筋刮平，随即用木抹子磨平压实，要求表面平整密实、保持粗糙，找平层抹好后，第二天应浇水养护至少一天。

分格条镶嵌

1找平层养护一天后，先在找平层上按设计要求弹出纵横两向或图案墨线，然后按墨线截裁分格条。

2用纯水泥浆在分格条下部抹成八字角通长座嵌牢固(与找平层约成30度角)。纯水泥浆的涂抹高度比分格条低3～5mm分格条应镶嵌牢固，接头严密，顶面在同一平面上，并通线检查其平整度及顺直。

3分格条镶嵌好以后，隔12小时开始浇水养护，最少应养护一天。

抹石子浆面层

1水泥石子浆必须严格按照配合比计量。最后按配合比与米石搅拌均匀，并加水搅拌。

2铺水泥石子浆前一天，洒水湿润基层。将分格条内的积水和浮砂清除干净，并涂素刷水泥浆一遍，水泥品种与石子浆的水泥品种一致，随即将水泥石子浆先铺在分格条旁边，将分格条边约10cm内的水泥石子浆(石子浆配合比一般为1：

1.25或1：1.50)轻轻抹平压实，以保护分格条，然后再整格铺抹，用铁滚子压实，但不应用压尺平刮。面层应比分格条高5mm左右，如局部石子浆过厚，应用铁抹子挖去，再将周围的石子浆刮平压实，对局部水泥浆较厚处，应适当补

撒一些石子，并压平压实，要达到表面平整，石子分布均匀。

3养护：石子浆铺抹完成后，次日起应进行浇水养护。并应设警戒线严防人行践踏

磨光

1大面积施工宜用机械磨石机研磨，小面积、边角处可使用小型手提式磨机研磨，对局部无法使用机械研磨时，可用手工研磨。开磨前应试磨，若试磨后石粒不松动，即可开磨。一般开磨时间同气温、水泥标号品种有关。

2磨光作业应采用“一浆三磨”方法进行，即整个磨光过程分为磨光三遍，补浆一次。

A、用60～80号粗石磨第一遍，随磨随用清水冲洗，并将磨出的浆液及时扫除。对整个水磨面，要磨匀、磨平、磨透，使石粒面及全部分格条顶面外露。

B、磨完后要及时将泥浆水冲洗干净，稍干后，涂刷一层同颜色水泥浆(即补浆)，用以填补砂眼和凹痕，对个别脱石部位要填补好，不同颜色上浆时，要按先深后浅的顺序进行。

C、补浆后需养护1～2天，再用100～150号磨石进行第二遍研磨，方法同第一遍。要求磨至表面平滑、无模糊不清之感为止。

D、经磨完清洗干净后，再涂刷一层同色水泥浆。继续养护1～2天后，用180～

240号细磨石进行第三遍研磨，要求磨至石子粒粒显露，表面平整光滑，无砂眼细孔为止，再用清水将其冲洗干净并养护。

3上蜡抛光，用布将蜡薄薄地均匀涂刷在水磨石面上。待蜡干后，用包有麻布的木块代替油石装在磨石机的磨盘上进行磨光，直到水磨石表面光滑洁亮为止。

4冬期施工现制水磨石面层时，环境温度应保持+5℃以上。

END

避免工程质量通病：石粒显露不均匀、分格块内四角空鼓、分格条掀起，显露不清晰或表面不够平整

什么是预制水磨石板？

预制水磨石是在工厂按现制水磨石施工工艺，制成定型的或按设计要求大小的板块和盆、槽，有方形、长方形和六边形的铺地砖以及踢脚板、踏步板、窗台板、拖布盆、试验槽等，通常厚度约为20mm。预制水磨石板是将一定配比的水泥豆石浆浇入某种规格的模子内，经捣实养护磨光而成的板材。为便于安装，浇筑前在模子内配入了适量钢筋网和锚固件。水磨石板是以水泥和彩色石屑拌合，经成型、养护、研磨、抛光后制成的人造石板材。

预制水磨石板硬度高、耐磨、防水、防污、无灰尘、清洁度高、抗老化性好、使用寿命长。适用空间范围广，可适用于各种工商业建筑空间的地面和墙面。也适用于整体定制空间。

地面水磨石配方?什么是预制水磨石板？

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